電線電纜絕緣性能的好壞關系到用電安全及電纜的使用壽命。如今在我國電力的普及程度已經非常高了，各行各業(yè)的生產制造都離不開電力，電力就離不開電纜，那么電纜的使用壽命就直接影響生產的安全，電纜使用壽命是由護套材料的氧化誘導期決定的。

電纜老化故障的直接原因是絕緣降低而被擊穿。導致電纜絕緣降低的兇素很多，根據實際運行經驗歸納了以下幾種情況。

1、外力損傷

由近幾年的運行分析來看，尤其是在經濟高速發(fā)展中的今天，現(xiàn)在相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。

2、絕緣受潮

這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久了在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。

3、　化學腐蝕

電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當嚴重。

4、　長期過負荷運行

超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。

5、　電纜接頭故障

電纜接頭是電纜線路中蕞薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

6、　環(huán)境和溫度

電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

7、　其它因素

電纜本體的正常老化或自然災害等其他原因。

我們知道電線電纜的絕緣層會影響其電阻，那么影響電線電力的絕緣電阻的因素有哪些呢?作為的電線電纜廠家大概給大家總結了以下四點。

1、溫度的影響

隨著溫度升高，絕緣電阻系數(shù)降低。這是由于熱運動的增加，離子的產生和遷移增加。在電壓作用下，離子運動形成的傳導電流增加，絕緣電阻降低。

理論和實踐表明，絕緣電阻系數(shù)隨溫度的升高呈指數(shù)下降，電導隨溫度的升高呈指數(shù)上升。

2、電場強度的影響

當電場強度在相對較低的范圍內時，離子的遷移率以成比例的關系隨著電場強度的增加而增加。離子電流和電場強度遵循歐姆定律。當電場強度相對較高時，隨著電場強度的增加，離子的遷移率逐漸從線性關系變?yōu)橹笖?shù)關系。當電場強度接近擊穿時，會發(fā)生大量的電子遷移，從而絕緣電阻系數(shù)大大降低。

標準中規(guī)定的各種電線電纜產品的耐壓試驗電壓處于離子遷移率與電場強度成比例增加的階段，因此電場強度對絕緣電阻系數(shù)的影響無法反映。當試樣進行擊穿試驗時，電場對絕緣電阻系數(shù)的影響得到明顯反映。

3、濕度的影響

由于水的導電性大，水分子的尺寸比聚合物分子小得多，在熱量的作用下，聚合物大分子和組成鏈節(jié)相對移動，使得水分子可以容易地滲透到聚合物中，增加聚合物中的導電離子，降低絕緣電阻。

該標準規(guī)定了各種電線和電纜的浸泡試驗。例如，在測量絕緣電阻之前，橡膠試件在水中浸泡24小時。目的是滿足使用過程中水分和水對電氣性能的影響。

絕緣電阻是絕緣材料的主要電氣性能之一，也是電線電纜產品或材料的重要指標。通常，絕緣電阻要求不低于某個值。如果絕緣電阻值太低，沿電線和電纜線路的泄漏電流將不可避免地增加，導致電能的浪費。同時，電能將變成熱能，為熱擊穿做好準備，增加熱擊穿的可能性。

4、材料純度的影響

雜質混入材料中，增加了材料中的導電顆粒，降低了絕緣電阻。因此，某種橡塑材料的絕緣電阻將反映材料的純度，并驗證其是否符合標準。

電線電纜生產過程中，工藝不嚴格遵守操作規(guī)程，混合雜質和材料因受潮起泡，絕緣芯偏差或外徑尺寸小于標準，絕緣分層或裂紋，絕緣劃痕等。會降低產品的絕緣電阻。

更多電線電纜知識，歡迎關注河南太平洋線纜有限公司（http://www.lojhlbq.cn/），本公司專注電線電纜生產銷售，主營產品有：電力電纜，高壓電纜，低壓電纜，架空電纜，礦物質防火電纜，低煙無鹵耐火電纜，布電線，控制電纜，鋁合金電纜等各種國標電纜。工藝成熟，保證質量，竭誠期待與您合作!